作為復(fù)合材料加工的一部分，有需要將復(fù)合層壓板片粘合到金屬和其他各種基材上。處理必要多個步驟來實現(xiàn)組件陣列之間的成功連接或結(jié)合。一樣平常來說，對于金屬/木材到復(fù)合外觀，請遵循以下重要步驟：
復(fù)合材料二次粘合的外觀預(yù)備可以從層壓板固化開始或在復(fù)合材料的最后鋪層過程中開始。
（可選）在鋪層過程中：作為外觀預(yù)備的一個選項，將最后一層復(fù)合織物放置在工具上，可以在現(xiàn)有層的頂部施加一層薄的編織玻璃纖維捐軀層，在固化后將進行二次粘合過程。這對于該過程不是強制性的，但將削減在二次粘合期間外觀預(yù)備期間纖維損壞底層的機會。
除了玻璃纖維外，還可以選擇將“剝離層”放置在最終層的外觀上，從而為固化的復(fù)合材料提供同等的、無光澤的外觀光潔度。這將為粘合提供更好的外觀，并在固化過程中減輕復(fù)合材料上多余的外觀樹脂。剝離層適用于大多數(shù)復(fù)合固化方法。
一旦為模具剝離復(fù)合材料組件，并且邊緣已去除鋒利邊緣的飛邊，并修剪到粘合所需的尺寸，最佳實踐是消滅復(fù)合材料中在上述任何過程中蘊蓄的任何潛在外來碎屑或油.
消滅修復(fù)區(qū)域的所有污染物，并確保清潔的工作外觀用于二次粘合。外觀處理過程是該過程中最緊張的部分。它用于增長 2 個粘合組件的外觀積并最大限度地發(fā)揮其持久粘合的潛力。簡單地清潔該區(qū)域不會讓粘合劑在固化過程中“捉住”零件外觀。
所需物品： 220-400 粒度砂紙、異丙醇（清潔劑）、無絨布、乳膠/丁腈手套
（使用 60 或 80 粒度砂紙可能會太磨蝕并導(dǎo)致復(fù)合部件上的底層纖維損壞）金屬部件上使用更高的粒度并不那么緊張。
細致：假如車間真空吸塵器很方便，建議在打磨過程中使用，以保持區(qū)域清潔，由于樹脂被打磨掉。
將 2 個組件放在一路，未來將它們放在一路，標記區(qū)域并將掩蔽膠帶或 Flashbreaker 膠帶 (~.100") 放置在外觀之外。輕輕打磨兩個外觀的計劃粘合區(qū)域。假如用碳纖維復(fù)合材料粘合，打磨直到外觀開始變黑，由于碳纖維復(fù)合材料層會暴露出來。不要超出這個范圍。對于芳綸和玻璃纖維，很難分辨何時打磨到纖維中。對于 Kevlar，假如磨損的外觀很顯明，則 Kevlar 織物層已被打磨成層。作為最佳實踐，從固化的復(fù)合材料外觀和沙子上去除任何光澤或“閃光”，直到干燥時達到無光澤的外觀。
使用噴水瓶對預(yù)備好的區(qū)域進行“破水測試”。將水噴在零件的未預(yù)備好區(qū)域。請細致，水會成珠狀，這不是一個可以看到粘合的區(qū)域，但會提供失敗的破水測試的樣子。將水噴到預(yù)備好的區(qū)域，細致到預(yù)備好的外觀有一條明確的線照舊沒有線？該部件可能已預(yù)備好使用粘合劑進行二次粘合。不了解此過程的工作原理或作用。
使用浸有酒精的無絨布擦拭外觀直至清潔。最佳做法是將布折疊成四個部分，并在每個干凈部分的外觀上擦拭一次，直到?jīng)]有灰塵或松散的樹脂被拾起。
將掩蔽膠帶貼在任何不想粘膠的區(qū)域。這僅用于一樣平常清理，由于一些粘合劑會流淌，可能會導(dǎo)致溢出，必要在粘合后通過打磨手段處理。
細致：假如與木材粘合或使用木材作為粘合基材，請勿使用經(jīng)過處理的木材或膠合板。它不會與復(fù)合材料充分結(jié)合。未經(jīng)處理的木材可成功用于二次粘合。使用“Coosa Board”，一種帶有玻璃纖維加強層的高密度聚氨酯泡沫，將是木材的替換選擇。
無數(shù)種樹脂和粘合劑可用于很多二次粘合和基材外觀。對于很多簡單的家庭修復(fù)，基于環(huán)氧樹脂的體系幾乎可以粘合到任何外觀。但是，對于承重結(jié)構(gòu)，建議使用結(jié)構(gòu)或增韌粘合劑。事實證實，結(jié)構(gòu)粘合劑可以消弭一系列應(yīng)用中對緊固件的需求。對于間隙添補或彎曲/復(fù)雜的外觀，觸變粘合劑將比標準的“流動”粘合劑更好地粘附在外觀上。研究每個制造商的細節(jié)取決于零件設(shè)計。每個制造商可能都有特定的粘合劑，在用于特定基材、溫度需求和強度要求時結(jié)果最佳。常用的航空和通用粘合劑可在所需工具部分找到。
通常，不同的粘合劑會根據(jù)預(yù)算、最終用途、溫度和結(jié)構(gòu)需求達到所需的結(jié)果。細致：在這些過程中必要細致適用期/工作期。留出所需的申請時間。建議等待混合，直到外觀預(yù)備好應(yīng)用。
戴上干凈的丁腈/化學(xué)手套，使用秤在不同的量杯中測量 A 部分和 B 部分所需的粘合劑量。在預(yù)備粘合之前不要混合。（用于粘合裝配的機械/附加壓力，假如使用，也應(yīng)處于可以使用的狀況）特定粘合劑的應(yīng)用可能會有所不同，但在將所需量的 A 部分混合到 B 部分（每體積）時大多相似 使用舌頭克制劑或油漆棒以精確混合粘合劑。使用輕刷將粘合劑涂在兩個粘合外觀上。
將粘合劑涂在兩個外觀上后，將零件放在一路。根據(jù)零件的粘合體例，建議使用任何額外的施加壓力，無論是機械壓力照舊重力壓力。一些選項包括真空袋裝、機械壓力（例如夾子）或簡單地將沙袋（加重袋）放在由離型膜或等效物隔開的配合外觀上。這將有助于粘合實現(xiàn)將基材保持在一路以達到其設(shè)計目的的目標。假如沒有增長壓力，粘合劑可能無法精確密封或無法達到所需的質(zhì)量規(guī)格。
固化粘合劑到制造商的規(guī)格。細致：對于一些室溫固化的環(huán)氧樹脂或塑料樹脂，一些烤箱固化的粘合劑可能會超過使用溫度。粘合劑選擇的細節(jié)對于二次粘合過程至關(guān)緊張。
固化后，去除任何掩蔽物并用酒精清潔多余區(qū)域和/或根據(jù)必要進行輕微的濕磨。警惕不要造成任何纖維損傷。
使用 ABS 塑料粘合，這個過程就沒有那么簡單了。ABS 塑料幾乎就像粘合到脫模劑上一樣。然而，如許做并不是最佳實踐，通過化學(xué)方法可以將其粘合并獲得令人寫意的效果。很多基于環(huán)氧樹脂的體系可用于將各種基材粘合到塑料上。
對塑料外觀進行脫脂以去除外觀松散的污染物。最常見的是，這可以通過使用浸泡在異丙醇中的無絨布來實現(xiàn)。最佳做法是將布折疊成四個部分，并在每個干凈部分的外觀上擦拭一次，直到?jīng)]有灰塵或松散的樹脂被拾起。
用 220 號砂紙輕輕打磨外觀。目標是在舛錯塑料造成任何損壞的情況下實現(xiàn)略微粗糙的外觀。研磨塑料后，使用浸有丙酮或異丙醇的無絨布去除所有污染物。
ABS 火焰處理：使用來自火炬或其他氣體火焰的火焰，將塑料暴露在火焰中幾秒鐘以氧化外觀并與 ABS 外觀反應(yīng)，從而產(chǎn)生更高的粘合外觀能。應(yīng)細致不要讓外觀燒焦或使塑料變形或翹曲。
讓外觀冷卻并按照上面的二次粘合程序所示涂上所選的環(huán)氧基粘合劑。
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